1、殼體
　　電除塵器設(shè)備殼體安裝的要求是從支座到頂梁的每個尺寸都在誤差范圍內(nèi)，其次整體的密封性。
　　殼全的漏焊經(jīng)常發(fā)生在入孔門進(jìn)，出氣口、頂梁底部和立柱底板等處，入孔門合不嚴(yán)，石棉盤根脫落，也很容易造成漏風(fēng)，在負(fù)壓下電場風(fēng)速不勻、影響收塵效率。
　　為防止煙氣竄流不通過電場，頂梁下導(dǎo)流板，分布板擋風(fēng)板，兩側(cè)邊緣阻流板，內(nèi)部走臺擋風(fēng)板都安裝到位，起到擋風(fēng)作用，否則直接影響排放濃度。由于工期緊、施工單位責(zé)任心不強(qiáng)，這此小擋風(fēng)板往往不被重視，不是漏裝、少裝就是安裝不嚴(yán)實，起不到密封、陰流的作用。這種問題在空載運(yùn)行實驗時不易發(fā)現(xiàn)，負(fù)荷運(yùn)行時即使電流、電壓均正常，但外排煙氣濃度還是很大。
2、極間距
　　電場內(nèi)部異極、同極間距超差是安裝中的通病。往往是極板的上部異極間距和下部基本達(dá)標(biāo)，而極板中間有打拱現(xiàn)象。電場高度超過10m時嚴(yán)重，不能滿足偏差±10mm（對同極距400mm而言）的標(biāo)準(zhǔn)。此時校正，校正應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行，用火焰局校正不宜過多，否則通煙氣后起拱會再次出現(xiàn)。
3、放電極與殼體的間距往往被忽視，而這是導(dǎo)致電場擊穿的起因。以下幾處關(guān)注。
　　殼體上的尖角毛刺。
　　頂梁內(nèi)入孔門爬梯和放電瓷瓶頂距離過近。
　　頂梁下導(dǎo)流板有尖角，距懸吊桿過近，形成類端放電，應(yīng)將尖角割掉成45。角并磨掉毛刺。
　　內(nèi)部走臺與前擋風(fēng)板距陰極框架太近。
　　殼全內(nèi)部支撐框架的裝偏，與陰極懸吊架距離太近，導(dǎo)致陰極振打錘旋轉(zhuǎn)后時內(nèi)部支撐框架距離過近。
4、振打安裝
　　振打幫障在電除塵器運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生。振打安裝常出現(xiàn)以下問題：
　　振打錘和振打砧不對中，造成振打無力，振打錘容易損壞，卡阻。
　　錘卡上的螺母擰緊后沒有焊上，造成掉錘。
　　極板和振打桿連接時應(yīng)裝上的大墊圈，而且用力矩扳手?jǐn)Q緊后再焊螺母，否則會出現(xiàn)連接松動，振打力不能傳遞，清灰困難。
5、安裝過程中易被漏掉的零件
　　電除塵設(shè)備安裝過程中，常有許多小零件漏裝：
　　分布板與支撐梁之間的小卡板未焊上，通煙氣后分布板在風(fēng)力的作用下振動甚至脫落。
　　陰極框架和水平桿、間距架聯(lián)接處沒有管墊圈且用力矩扳手?jǐn)Q緊螺母，但經(jīng)常有漏裝現(xiàn)象，運(yùn)行一段時間后間距架因振打松動、位移、甚至脫落。
　　振打桿上緊固極板用的大墊圈。常被遺漏或隨便用普通小墊圈代替，這樣接觸面減少，再加上不用力矩扳手?jǐn)Q緊，很難緊固。
　　為灰斗強(qiáng)度，設(shè)計時灰斗與底梁的連接處需用角鋼加固焊。但有的施工單位公將灰斗壁與底梁焊接，而將角鋼棄之不用，留下了的陷患。
　　為外殼側(cè)壁板上角鋼筋板和立術(shù)整體性，設(shè)計了三角加強(qiáng)板，但有時不焊或少焊，造成側(cè)板因振動而脫焊開裂。